氣動法蘭球閥采用新型系列GT型氣動執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復位），齒輪齒條傳動，安全可靠；大口徑閥門采用系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動，結構合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式。

1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動操作機構。
4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。
5、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現(xiàn)自動化操作。
6、IS05211標準連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標準產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。

氣動法蘭球閥附件的選項
根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件：
切斷型附件：單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關回訊器。
調(diào)節(jié)型附件：電氣定位器、氣動定位器、電氣轉換器。
氣源處理附件：空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。
手動機構：HVSD手操機構
執(zhí)行標準

1、設計與制造：GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
2、法蘭尺寸：JB/T74～90（JB74～90）、GB9112～9131、HGJ44～76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212～2214、NF E29-211、DIN2543。
3、結構長度：GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
4、檢驗主試驗：JB/T 9092、API 598。

氣動法蘭球閥性能規(guī)范

公稱通徑mm

DN15-DN300

材料代號

C

P

R

主要 零件

閥體

WCB

ZG1Cr18 Ni9Ti

ZG1Cr18Ni 12Mo2Ti

球體

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12MoTi

閥桿

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12MoTi

密封圈

增強聚四氟乙烯 對位聚苯 金屬密封

填料

聚四氟乙烯 柔性石墨

適用 工況

適用 介質(zhì)

蒸汽、 水、油品

硝酸類

醋酸類

適用 溫度

-28℃ - 300℃

執(zhí)行器

型號

DA/SR系列、GTD/GTE系列、QGSY系列等

氣源 壓力

0.4-0.7MPa

試驗壓力 （Mpa）

公稱壓力（Mpa）

壓力級（class）

JIS(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

150

300

600

10K

20K

強度試驗

2.4

3.8

6.0

9.6

15.0

3.1

7.8

15.3

2.4

3.8

密封試驗

1.8

2.8

4.4

7.0

11.0

2.2

5.6

11.2

1.5

2.8

氣動法蘭球閥安裝尺寸表

公稱通徑 DN(mm)	尺 寸(mm)															執(zhí) 行 器 型 號
	1.6MPa					2.5MPa					4.0MPa
	L	D	D1	b	Z-фD	L	D	D1	b	Z-фD	L	D	D1	b	Z-фD	可選配DA/SR、QGSY、 SY-CH、GTD/GTE AW/AWS、SY-YD、 系列執(zhí)行器 以上選配僅供參考具體 選區(qū)用根據(jù)實際要求
15	130	95	65	14	4-14	130	95	65	16	4-14	130	130	65	16	4-14
20	130	105	75	14	4-14	130	105	75	16	4-14	150	150	75	16	4-14
25	140	115	85	14	4-14	140	115	85	16	4-14	160	160	85	16	4-14
32	165	135	100	16	4-18	165	135	100	18	4-18	180	180	100	18	4-18
40	165	145	110	16	4-18	165	145	110	18	4-18	200	200	110	18	4-18
50	203	160	125	16	4-18	203	160	125	20	4-18	230	230	125	20	4-18
65	222	180	145	18	4-18	222	180	145	22	8-18	290	290	145	22	8-18
80	241	195	160	20	8-18	241	195	160	22	8-18	310	310	160	22	8-18
100	305	215	180	20	8-18	305	230	190	24	8-23	350	350	190	24	8-23
125	356	245	210	22	8-18	356	270	220	28	8-25	400	270	220	28	8-25
150	394	280	240	24	8-23	394	300	250	30	8-25	480	300	250	30	8-25
200	457	335	295	28	12-23	457	360	310	34	12-25	600	375	320	38	12-30